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塑料混合機有哪些常見故障
- 點擊次數(shù):673 發(fā)布時間:2025-9-17
塑料混合機在運行過程中可能出現(xiàn)多種故障,以下是一些常見故障及其原因與解決方法:
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混合時間過長
- 熱混時間長:
- 原因:傳動皮帶打滑、漿葉磨損嚴重、熱電偶沒有插到位或上面有積料。
- 解決方法:調(diào)緊電機皮帶、更換漿葉、拔出熱電偶清理并重新插到位。
- 冷混時間長:
- 原因:傳動皮帶打滑、循環(huán)水未開或水溫不達標(≤15℃)、熱電偶傳導(dǎo)有誤。
- 解決方法:調(diào)整皮帶張緊度、打開水泵并確保水溫達標、更換熱電偶。
- 熱混時間長:
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卸料閥故障
- 卸料閥關(guān)不嚴或打不開:
- 原因:氣壓不夠、電磁閥未動作、閥門前沿有積料、氣缸活塞密封圈損壞。
- 解決方法:檢查并修復(fù)漏氣點、查線路無誤后更換電磁閥、清理積料、更換密封圈。
- 卸料閥關(guān)不嚴或打不開:
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密封問題
- 冷熱鍋蓋噴粉:
- 原因:密封條破損或未壓好。
- 解決方法:更換密封條并重新壓緊。
- 冷混噴氣孔噴粉嚴重:
- 原因:軸套內(nèi)密封圈損壞或透氣布袋不透氣。
- 解決方法:更換密封圈或清洗、更換透氣布袋。
- 冷熱鍋蓋噴粉:
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異常聲響與振動
- 鍋底有聲響:
- 原因:漿葉松動磨擦、有異物進鍋體、大螺母松動。
- 解決方法:緊固漿葉、停機清理異物、緊固大螺母。
- 混合機振動大:
- 原因:主軸與軸承間隙過大、電機皮帶輪與主軸皮帶輪聯(lián)接不合格、底座和鍋座不穩(wěn)固、動力傳送零部件未做好動平衡、設(shè)備老化或機架變形、安裝地面不平整、機械設(shè)計不科學(xué)等。
- 解決方法:調(diào)整主軸與軸承間隙、確保皮帶輪聯(lián)接在同一水平面、加固底座和鍋座、做好動力傳送零部件的動平衡、檢修或更換老化部件、調(diào)整安裝地面、調(diào)節(jié)槳葉轉(zhuǎn)速等。
- 鍋底有聲響:
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軸承故障
- 軸承位發(fā)熱或有異響:
- 原因:密封不好導(dǎo)致軸承內(nèi)有粉塵、缺油、軸承已壞。
- 解決方法:更換軸承、加油、更換已損壞的軸承。
- 軸承位發(fā)熱或有異響:
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電氣與控制系統(tǒng)故障
- 冷熱混電動不啟動:
- 原因:主斷路器未合上、二次線路空氣開關(guān)未合上、冷鍋蓋安全行程開關(guān)有故障、熱鍋蓋未蓋上、按扭壞、熱繼電器誤動作、接觸器觸點接觸不良。
- 解決方法:合上主斷路器和二次線路空氣開關(guān)、蓋上熱鍋蓋、更換壞掉的按扭、復(fù)位熱繼電器、修復(fù)或更換觸點。
- 冷熱混電動不啟動:
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其他故障
- 熱鍋蓋打不開或關(guān)不嚴:
- 原因:鍋蓋氣缸漏氣、未供氣、卡死。
- 解決方法:查找漏氣具體原因并修理、檢查氣路、往氣缸對面施加少量抬力。
- 料筒溫度失控:
- 原因:冷卻系統(tǒng)未工作或冷卻強度不夠、溫控線接觸不良、溫控儀與熱電偶不匹配、熱電偶探頭未插到位、接觸器被卡住或損壞。
- 解決方法:檢查冷卻系統(tǒng)并調(diào)節(jié)水量或風(fēng)量、檢查溫控線接觸情況、確保溫控儀與熱電偶匹配、插到位熱電偶探頭、更換卡住或損壞的接觸器。
- 熱鍋蓋打不開或關(guān)不嚴:

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